A: 支持,提供改图迭代加工,老工装评估复用,缩短迭代周期,适配机器人研发频繁迭代的特点。
A: 来料发现尺寸不良,核对检测报告确认问题,协商返工或者补产;我们会留存对应批次检测数据,快速定位问题根因,同步优化工艺避免后续批次复现。
A: 采用五轴一次装夹,优化切削参数,增加应力释放工序;恒温车间管控温度形变,从加工源头抑制形变,而不是加工完再矫正。
A: 供应商只保证单件卡在图纸公差内,但批次内部尺寸波动大。需要供方严格管控批次尺寸波动,而不是只满足图纸最大最小公差。
A: 薄壁件应力未充分释放,运行交变负载后缓慢形变;也存在多零件公差叠加,运行磨损后间隙放大。前期要做好应力释放工艺,同时在图纸阶段优化公差链分配。
A: 大概率是批量尺寸离散度大,公差链累积;薄壁件加工应力释放产生后期形变,造成装配间隙忽大忽小。不是单件精度不够,是批次稳定性失控。
A: 可以,可签订保密协议,内部做好图纸权限管控,不对外泄露客户产品方案。
A: 关键配合尺寸可做到CPK≥1.33,针对灵巧手这类多基准薄壁件,会重点管控批次离散,保障量产一致性。
A: 评估薄壁结构加工可行性、公差分配合理性,识别多零件公差链叠加带来的间隙风险,在不降低整机性能前提下给出工艺优化建议。
A: 无强制起订量,支持研发打样、小批量试产、大批量供货;建议流程:样品确认一小批量装配验证一再大批量投产,验证装配间隙与互换性。